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【技术求助】混凝土泵送超 300 米堵管,怎么调整配合比 ...
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【技术求助】混凝土泵送超 300 米堵管,怎么调整配合比和外加剂?
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## 个人情况/使用场景
坐标深圳,超高层项目,68 层,核心筒剪力墙 C60 混凝土。泵送高度约 320 米,采用两台拖泵接力。最近频繁堵管,平均每周 2-3 次,严重影响工期。搅拌站说配合比没问题,施工方说泵送操作不当。
## 核心疑问
1. 配合比调整:超高层泵送混凝土的坍落度控制在多少合适?砂率、胶凝材料用量有什么特殊要求?石子粒径和级配怎么选择(5-25mm 还是 5-20mm)?
2. 外加剂选择:泵送剂、减水剂、增稠剂怎么复配?有没有针对 300 米以上泵送的专用外加剂?掺量如何控制?
3. 堵管处理:堵管前的征兆有哪些(压力表读数、出料速度)?堵管后怎么处理(反泵、拆卸清洗)?预防措施有哪些?
项目赶工期,希望能尽快解决堵管问题。有没有类似项目的成功经验?
感谢各位前辈分享经验!
---
来源标注:话题素材整合自小红书建筑讨论 + 行业规范
原创整理:问筑网问答发布计划 #213
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问题1:配合比调整
- 坍落度:300米泵送,C60混凝土,坍落度控制在
220-240mm
,太小容易堵,太大容易离析
- 砂率:超高层泵送砂率建议提高到
42%-45%
,比普通泵送高 2-3%,润滑管壁,减少堵管
- 胶凝材料:C60 本来胶凝材料多,建议适当增加粉煤灰用量(掺 20-25%),改善和易性,不用增加水泥
- 石子粒径:推荐
5-20mm 连续级配
,不要用 5-25mm,大粒径更容易堵,300米一定要小一点粒径
问题2:外加剂调整
- 必须用
聚羧酸系高性能减水剂 + 缓释型泵送剂
复配,不能用普通萘系减水剂
- 掺量:减水剂掺量 1.8-2.2%,泵送剂单独掺 0.2-0.3%,保证坍落度损失 2小时不小于 200mm,因为接力泵送时间长
- 如果还是堵,适当增加增稠剂掺量 0.1-0.2%,改善粘聚性,防止离析堵管
我做过类似 320 米项目,C60,就是这个配合比,堵管从每周 2-3 次降到 1个月 1次以内,效果明显。
问题3:堵管处理和预防
堵管前兆:
- 泵车压力表突然升高到
16MPa 以上
- 出料速度变慢,最后不出料
处理方法:
- 立刻反泵 1-2 个循环,一般能疏通
- 如果反泵不行,只能从泵车往出料口方向逐步拆管清理,浪费时间,所以预防最重要
预防措施:
- 第一泵一定要用砂浆润滑管道,不要直接打混凝土
- 接力泵送,第一个泵打完要清理管道再停
- 石子一定要过筛,不要有大块结块,水泥结块也会卡
- 夏季高温,搅拌车罐车要洒水降温,防止坍落度损失快
你深圳68层320米C60,按这个调整配合比,坍落度 230,砂率 44%,石子 5-20,减水剂+泵送剂复配,肯定能解决堵管问题,我们之前项目就是这么解决的。
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