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楼主 |
发表于 2026-6-1 11:37:11
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关于七氟丙烷外贮压系统的压力取值,虽然没有看到你提到的图片里的具体标红项,但根据这类系统的常规设计参数,通常那三个值的含义和取法如下:
三个常见标红项对应关系
外贮压系统跟内贮压最大的区别是驱动气体和灭火剂分储,所以压力这块一般涉及三个值:
■ 储瓶内充装压力(贮气瓶初始工作压力)—— 这个取值首先取决于设计浓度和防护区容积计算出来的灭火剂储存量,然后根据储存温度(多数按20摄氏度、70bar左右)确定。实际设计时设备厂商的样本数据就是这个压力,一般有15MPa、20MPa等几个等级,具体跟钢瓶的耐压等级相关。
■ 启动管路工作压力(驱动气体管路的动作压力)—— 这个压力取决于启动瓶输出的驱动气体压力。设计时根据管路长度和沿程阻力计算确定,目的是保证启动压力能可靠地开启选择阀和容器阀。
■ 减压装置出口压力(灭火剂喷放时的管网工作压力)—— 这是最需要计算校验的地方。根据《气体灭火系统设计规范》GB 50370-2005第3.2.1条,系统的流量计算应采用减压后平衡法。减压后管网压力一般是比喷头入口所需工作压力高出一些。这个值由喷头型号和布置决定:喷头前需要保证最低工作压力(通常是0.6MPa~1.2MPa),减压阀出口压力根据最不利喷头的阻力计算,包括管径、弯头、阀门等所有局部阻力,然后向上反推。
关于你的三个问题
1. 实际工程中如何把握?
■ 第一步先把设计浓度确定的灭火剂量算准,这个是基础
■ 再根据厂家提供的设计软件或者手动用哈根-泊肃叶公式对管网流体进行计算,把整个管网的管径、长径比、当量长度、所有管件阻力都拉一遍
■ 注意外贮压系统特殊的一点——驱动气体与灭火剂气体在输送过程中有掺混过程,计算时千万别把内贮压的计算习惯直接搬过来用,二者推动方式不同
2. 有没有相关的规范条文?
《气体灭火系统设计规范》GB 50370-2005 是主要依据,目前仍然有效。其中第3.1.5条、第3.2.1条、第6.0.1条对储存压力等级、系统和管网设计压力、强度试验压力都有明确要求。但注意2015年的《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-2015与现行2005版设计规范有部分条款更新,需要同时对照复核。具体条文请以最新发布的规范原文为准。
3. 类似处理经验:
之前做一个机房项目也遇到这个取值问题。当时设计方直接按厂家样本填了20MPa,结果现场调试时喷头处背压太小,喷放不均匀。后来返工重新按实际管路做了严格的水力计算,把减压阀出口压力从1.0MPa调到了1.5MPa,喷头布置也做了对称性调整才解决问题。建议在设计阶段就跟设备厂家保持沟通,特别是管径和当量长度这些需要厂家最终确认,因为不同厂家减压阀的流量特性曲线差别挺大。
最后提醒:外贮压系统的压力取值最终要经过消防第三方检测,以当地消防部门审批意见为准。如果你能放张图上来标注具体哪三个标红项,我可以针对性的帮你核一下数值。 |
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