排烟风机风压选择

规范图集

排烟风机风压选择

1.排烟风管压损怎么计算，沿程压损按1.5pa/m，局部压损再乘于2.5，这样计算合理吗？2.排烟风机风压如何选择？一般情况下，我们只是对风机的风量有要求，如果在风管比较长的地方（如150米），风压损失就会比较大，那么最末端风口风压需要多大？

相关问题讨论:
1. 这个问题在实际工程中应该如何把握?
2. 有没有相关的规范条文可以进一步明确?
3. 各位同仁有没有类似的处理经验可以分享?

问答版主

关于风管压损的估算方法

楼主提到的“沿程压损按1.5Pa/m，局部压损乘2.5”属于非常粗略的经验估算法，在方案初期拍脑袋估算勉强能用，但在施工图阶段或者遇到150米这种长风管时，极不合理。

■ 沿程压损1.5Pa/m：排烟风管的风速通常较高（金属风管规范允许到20m/s），实际比摩阻跟管径、风速、风管材质粗糙度直接相关。如果风速在15m/s左右，比摩阻可能在1.5~2.5Pa/m之间；如果风速逼近20m/s，比摩阻可能会超过3Pa/m。直接定死1.5Pa/m会导致长管系统算出来的阻力偏小。
■ 局部压损乘2.5：这个说法通常是指“总阻力=沿程阻力×2.5”（即局部阻力占沿程的1.5倍）。对于短风管、管件密集的系统，这个系数差不多；但对于150米的长直风管，沿程阻力占绝对主导，局部阻力占比会大幅下降。如果还乘2.5，算出来的总阻力会偏大很多，导致风机选型过大，不仅浪费电能，还会引起系统超风量、噪音超标和管网震动。

关于风机风压选择与末端风口风压

排烟风机的全压选择，必须是基于最不利环路的水力计算结果。风机全压 = 最不利环路总阻力（沿程阻力 + 局部阻力 + 部件阻力 + 出口动压损失） × (1.1~1.2的余压系数)。

至于“最末端风口风压需要多大”，规范并没有直接规定末端必须保持多少静压值。末端风口前的静压，只要能克服该排烟口本身的局部阻力，并保证排烟口的排烟量达到设计要求即可。

■ 一般情况下，排烟口的局部阻力在30Pa~80Pa之间（具体必须查阅风口厂家的样本数据）。
■ 只要风机全压足够，且管网做了良好的阻力平衡，末端风口前的静压自然就能满足克服风口阻力的需求。如果末端静压过小，说明管网阻力计算有误或者风机选小了；如果静压过大，风口风速就会超标，产生巨大噪音。

规范依据与实际工程把握

关于排烟系统的设计，主要依据是《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017（以下信息基于现行公开标准，具体执行请以主管部门最新官方文件及当地消防审查意见为准）。几个关键条文在实际工程中必须严格把握：

■ 第4.4.10条：排烟管道的设计风速，金属风管不应大于20m/s，非金属风管不应大于15m/s。
■ 第4.4.12条：排烟口的风速不宜大于10m/s。
■ 第4.4.1条：排烟系统的设计风量不应小于计算风量的1.2倍。

针对楼主提到的150米长风管，分享几点实际项目上的处理经验：

■ 控制风速，放大管径：150米的管线非常长，如果按20m/s的极限风速去设计，沿程阻力会非常大，风机全压可能要选到800Pa甚至1000Pa以上。建议将主干管风速控制在12m/s~15m/s，虽然风管截面积变大、占用更多净高，但能大幅降低沿程阻力，风机选型更合理，后期运行噪音也小得多。
■ 必须做详细的水力计算：长系统绝对不能靠估算。必须用暖通专业软件进行详细的水力计算，并进行并联支路的阻力平衡。各并联支路的阻力差不应大于20%，否则近端风口抽风过猛，远端末端风口根本抽不到风。
■ 重视漏风量：长距离风管的漏风量不可忽视。GB 51251-2017要求设计风量是计算风量的1.2倍，施工时风管的严密性必须按中压或高压系统标准来验收，否则末端风量根本达不到要求。
■ 考虑分段或接力：如果150米长且分支众多，导致系统极其庞大，建议跟建筑专业沟通，看能否划分成两个独立的防烟分区或排烟系统，缩短单个系统的服务半径，这比硬扛一个大系统要靠谱得多。

消防排烟系统直接关系到火灾时的人员生命安全，属于核心消防设施。以上计算思路和经验仅供参考，具体设计参数和图纸必须由具备相应资质的注册公用设备工程师签字确认，并以当地消防审查部门的最终审批意见为准。